תהליך ביקורת מפעל ומיומנויות

ISO 9000 מגדיר ביקורת כדלקמן: ביקורת היא תהליך שיטתי, בלתי תלוי ומתועד להשגת ראיות ביקורת והערכתן באופן אובייקטיבי כדי לקבוע באיזו מידה מתקיימים קריטריוני ביקורת.לפיכך, הביקורת נועדה למצוא ראיות ביקורת, והיא ראיה לציות.

ביקורת, המכונה גם ביקורת מפעל, כיום סוגי הביקורת העיקריים בענף הם: ביקורת אחריות חברתית: טיפוסי כגון Sedex (SMETA);ביקורת איכות BSCI: טיפוסי כגון FQA;ביקורת נגד טרור של FCCA: טיפוסי כגון SCAN;ביקורת ניהול סביבתי של GSV: טיפוסי כגון FEM ביקורות מותאמות אחרות ללקוחות: כגון ביקורת זכויות אדם של דיסני, ביקורת כלי חד של Kmart, ביקורת L&F RoHS, ביקורת יעד CMA (הערכת חומר תביעה) וכו'.

קטגוריית ביקורת איכות

ביקורת איכות היא בדיקה וסקירה שיטתית ובלתי תלויה הנערכת על ידי מיזם כדי לקבוע אם פעילויות האיכות והתוצאות הנלוות תואמות את ההסדרים המתוכננים, והאם הסדרים אלה יושמו ביעילות והאם ניתן להשיג יעדים שנקבעו מראש.ניתן לחלק את ביקורת האיכות, לפי אובייקט הביקורת, לשלושת הסוגים הבאים:

1.סקירת איכות המוצר, המתייחסת לבדיקת תחולתם של מוצרים שיימסרו למשתמשים;

2. סקירת איכות התהליך, המתייחס לבדיקת האפקטיביות של בקרת איכות התהליך;

3.ביקורת מערכת איכות מתייחסתלביקורת האפקטיביות של כל פעילויות האיכות המבוצעות על ידי הארגון כדי להשיג יעדי איכות.

ביקורת איכות של צד שלישי

כארגון פיקוח מקצועי של צד שלישי, מערכת ניהול האיכות היעילה סייעה בהצלחה לקונים ויצרנים רבים להימנע מסיכונים הנגרמים מבעיות איכות בתהליך הייצור של מוצרים.כארגון ביקורת צד שלישי מקצועי, שירותי ביקורת האיכות של TTS כוללים בין היתר את הבאים: מערכת ניהול איכות, ניהול שרשרת אספקה, בקרת חומרים נכנסים, בקרת תהליכים, בדיקה סופית, בקרת אריזה ואחסון, ניהול ניקיון במקום העבודה. .

לאחר מכן, אשתף אתכם במיומנויות בדיקת המפעל.

מבקרים מנוסים אמרו כי ברגע הפנייה עם הלקוח נכנסים למצב הביקורת.למשל, כאשר אנו מגיעים לשער המפעל בשעות הבוקר המוקדמות, השוער מהווה עבורנו מקור מידע חשוב.אנו יכולים לראות האם מצב העבודה של השוער עצלן.במהלך השיחה עם השוער, נוכל ללמוד על הביצועים העסקיים של החברה, הקושי בגיוס עובדים ואף חילופי הנהלה.לַחֲכוֹת.צ'אט הוא מצב הביקורת הטוב ביותר!

התהליך הבסיסי של ביקורת איכות

1. הפגישה הראשונה

2. ראיונות הנהלה

3. ביקורות באתר (כולל ראיונות צוות)

4. סקירת מסמכים

5. סיכום ואישור ממצאי הביקורת

6. פגישת סיום

על מנת להתחיל את תהליך הביקורת בצורה חלקה, יש למסור לספק את תכנית הביקורת ולהכין את רשימת הביקורת לפני הביקורת, כך שהצד השני יוכל לסדר את כוח האדם המקביל ולעשות עבודה טובה בעבודת הקבלה בביקורת. אֲתַר.

1. פגישה ראשונה:

בתוכנית הביקורת, יש בדרך כלל דרישת "פגישה ראשונה".משמעות הפגישה הראשונה, בין המשתתפים נמנים הנהלת הספק וראשי מחלקות שונות וכו', המהווה פעילות תקשורתית חשובה בביקורת זו.שעת הפגישה הראשונה נשלטת בכ-30 דקות, והתוכן העיקרי הוא הצגת הסדר הביקורת וכמה עניינים חסויים על ידי צוות הביקורת (החברים).

2. ראיון הנהלה

הראיונות כוללים (1) אימות מידע בסיסי במפעל (בניין, כוח אדם, פריסה, תהליך ייצור, תהליך מיקור חוץ);(2) סטטוס ניהול בסיסי (הסמכת מערכת ניהול, הסמכת מוצר וכו');(3) אמצעי זהירות במהלך הביקורת (הגבלות הגנה, ליווי, צילום וראיון).לעיתים ניתן לשלב את ראיון ההנהלה עם הפגישה הראשונה.ניהול איכות שייך לאסטרטגיה העסקית.על מנת להשיג באמת את המטרה של שיפור יעילות ניהול האיכות, יש לדרוש מהמנהל הכללי להשתתף בתהליך זה כדי לקדם באמת את שיפור מערכת האיכות.

3.ביקורת באתר 5M1E:

לאחר הראיון יש לתאם ביקורת/ביקור במקום.משך הזמן הוא בדרך כלל כשעתיים.הסדר זה חשוב מאוד להצלחת הביקורת כולה.תהליך הביקורת העיקרי במקום הוא: בקרת חומר נכנס – מחסן חומרי גלם – הליכי עיבוד שונים – בדיקת תהליכים – הרכבה ואריזה – בדיקת מוצר מוגמר – מחסן מוצר מוגמר – קישורים מיוחדים נוספים (מחסן כימיקלים, חדר בדיקות וכו').זוהי בעיקר ההערכה של 5M1E (כלומר, ששת הגורמים הגורמים לתנודות באיכות המוצר, אדם, מכונה, חומר, שיטה, מדידה וסביבה).בתהליך זה, על המבקר לשאול עוד כמה סיבות, למשל, במחסן חומרי הגלם, כיצד מגן המפעל על עצמו וכיצד לנהל את חיי המדף;במהלך בדיקת התהליך, מי יבדוק אותו, כיצד לבדוק אותו, מה לעשות אם מתגלים בעיות וכו'. רשום את רשימת הבדיקה.הביקורת במקום היא המפתח לכל תהליך בדיקת המפעל.היחס הרציני של המבקר אחראי ללקוח, אך הביקורת הקפדנית אינה מטרידה את המפעל.אם יש בעיה, עליך לתקשר עם המפעל כדי להשיג שיטות שיפור באיכות טובה יותר.זו המטרה הסופית של הביקורת.

4. סקירת מסמכים

התיעוד כולל בעיקר מסמכים (מידע ומובילו) ורישומים (מסמכי ראיה להשלמת פעילויות).באופן ספציפי:

מסמך：מדריכי איכות, מסמכים פרוצדורליים, מפרטי בדיקה/תוכניות איכות, הוראות עבודה, מפרטי בדיקה, תקנות הקשורות לאיכות, תיעוד טכני (BOM), מבנה ארגוני, הערכת סיכונים, תוכניות חירום וכו';

תקליט:רשומות הערכת ספקים, תוכניות רכישה, רשומות בדיקה נכנסות (IQC), רשומות בדיקת תהליכים (IPQC), רשומות בדיקת מוצר מוגמר (FQC), רשומות בדיקה יוצאת (OQC), רשומות עיבוד חוזר ותיקונים, רשומות בדיקות ורשומות סילוק מוצרים שאינן תואמות, דוחות בדיקה, רשימות ציוד, תוכניות תחזוקה ורישומים, תוכניות הדרכה, סקרי שביעות רצון לקוחות וכו'.

5. סיכום ואימות ממצאי הביקורת

שלב זה נועד לסכם ולאשר את הבעיות שנמצאו בכל תהליך הביקורת.יש לאשר אותו ולרשום אותו ברשימת הבדיקה.הרשומות העיקריות הן: בעיות שנמצאו בביקורת באתר, בעיות שנמצאו בבדיקת מסמכים, בעיות שנמצאו בבדיקת רשומות וממצאי בדיקה צולבת.בעיות, בעיות שנמצאו בראיונות עובדים, בעיות שנמצאו בראיונות ניהוליים.

6. פגישת סיום

לבסוף, ארגנו את הפגישה הסופית כדי להסביר ולהסביר את הממצאים בתהליך הביקורת, לחתום ולהחתים את מסמכי הביקורת במסגרת תקשורת ומשא ומתן משותפים של שני הצדדים, ולדווח על נסיבות מיוחדות בו זמנית.

שיקולי ביקורת איכות

ביקורת מפעל היא תהליך של התגברות על חמישה מכשולים, המחייב את המבקרים שלנו לשים לב לכל פרט.המנהל הטכני הבכיר של TTS סיכם 12 הערות ביקורת איכות לכולם:

1.היכונו לביקורת：יש רשימת בדיקה ורשימת מסמכים לעיון מוכנים, לדעת מה לעשות；

2.תהליך הייצור צריך להיות ברור：לדוגמה, שם תהליך הסדנה ידוע מראש；

3.דרישות בקרת איכות המוצר ודרישות הבדיקה צריכות להיות ברורות：כגון תהליכים בסיכון גבוה；

4.היו רגישים למידע בתיעוד，כגון תאריך；

5.הנהלים באתר צריכים להיות ברורים:קישורים מיוחדים (מחסני כימיקלים, חדרי בדיקה וכו') נשמרים בחשבון；

6.יש לאחד תמונות באתר ותיאורי בעיות；

7.סיכוםלהיות מפורטשם וכתובת, בית מלאכה, תהליך, כושר ייצור, כוח אדם, תעודה, יתרונות וחסרונות עיקריים וכו';

8.הערות בנושאים מתבטאות במונחים טכניים:שאלות לתת דוגמאות ספציפיות;

9.הימנע מהערות שאינן קשורות לבעיית שורת הסימון；

10.מסקנה, חישוב הציון צריך להיות מדויק：משקלות, אחוזים וכו'.

11.אשר את הבעיה וכתוב נכון את הדוח באתר；

12.התמונות בדוח באיכות טובה：התמונות ברורות, התמונות אינן חוזרות, והתמונות נקראות במקצועיות.

ביקורת איכות, למעשה, זהה לבדיקה, לשלוט במערך של שיטות ומיומנויות בדיקת מפעל יעילות ובעלות ביצוע, על מנת להשיג יותר בפחות בתהליך הביקורת המורכב, לשפר באמת את מערכת האיכות של הספק ללקוחות, ובסופו של דבר להימנע סיכונים הנגרמים מבעיות איכות ללקוחות.היחס הרציני לכל מבקר הוא להיות אחראי כלפי הלקוח, אך גם כלפי עצמו!